■ 世界领先的气液反应技术供应商

依托成熟可靠的核心技术，我们可为您提供高标准工艺设计包及配套关键专有核心设备。同时，我们可提供覆盖全流程的配套供应与技术服务，并具备承接EPC交钥匙工程的能力。

• 工艺经验

环路反应器在乙氧基化、氢甲酰化、催化加氢（涵盖糖醇、树脂/松香、硝基芳烃等领域），以及以脂肪酸为原料制备胺、腈、酰胺、氯化物等系列衍生物的多元反应体系中，均已形成成熟完善的工艺技术方案。

• 化学知识

历经数十年技术积淀，环路反应器已成功开发并持续优化应用于千余种化学品的反应工艺，并将多项技术成果应用于全球工业化装置的工程设计。凭借这一独特的技术积累与工程经验，我们可为客户提供兼具成本效益与快速市场化的优化解决方案。

• 工艺开发

环路反应器已配备小试实验室与中试装置，适用于现有工业工况的模拟，并能够针对新型化学反应开展系统性试验验证。

■ 核心原理

• 反应混合器

作为高效气液分散组件，可将气相破碎至微米级气泡，大幅提升气液传质界面面积与传质速率，形成的气液两相混合物被高效注入反应釜。

• 反应器主体

采用简洁结构设计，不设内构件挡板与内置换热装置，便于物料排空与系统清洁。注入釜内的两相流可形成强烈的二次混合，保证全釜内传质效率与反应环境均一稳定。

• 外部换热器

换热面积可根据工艺热负荷灵活配置，换热能力不受反应器体积与内部结构限制，实现高效稳定的温度控制。

• 循环泵

单位体积功率输入高，特殊结构设计使其可稳定输送高固含（10 wt%）、高气含率（最高可达 30vol%）的物料体系，运行过程无气蚀风险。

环路反应器系统主要由反应混合器（文丘里喷嘴）、反应器主体、循环泵及外部换热器构成。气液混合体系（含催化剂）在回路内持续循环，全系统有效容积均参与反应过程，整体构成高效反应单元。

■ 适配场景

环路反应器技术可适配多类化学反应体系，尤其适用于满足以下一项或多项核心需求的场景：

• 催化气液反应体系

• 强放热型反应工艺

• 对操作体积有灵活调控需求的工艺

• 连续化生产工艺

• 需高效脱除气态副产物的工艺