- 工艺技术
- Process Technology
光气是用途极广的基础化工原料，广泛用于各类有机化合物生产。但光气的高活性与剧毒特性带来了特殊安全风险，监管机构对其储运与使用均有严格管控要求。
光气动态制备技术，实现光气现场即产即用，彻底规避液化与储存环节，同时配套完善的安全防护体系，全方位保障人员与环境安全，满足严苛的合规要求。
单线最大产能达13,000 kg/h（28,600 lbs/h），可在额定负荷10%–100% 区间内灵活稳定运行。针对间歇式生产工况，设备可在反应周期结束后切换至待机状态，重启便捷，数分钟内即可产出高纯度光气，且单套装置可同时服务多套下游工艺，适配多元生产需求。
安全吸收系统：根据客户需求，可配套提供专用安全吸收单元，与发生器一体化交付。
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| 光气发生器，2,000kg/h，印度 | 安全吸收装置，500kg/h，美国 |
| 安全性 | 可靠性 |
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安全性为工艺设计的首要核心原则，安全标准执行零妥协； 高可靠性为安全体系的关键组成部分，贯穿全流程设。 • 不储存液化光气 • 低压运行，气态光气滞留量极低 • 双重密闭结构，持续空气吹扫 • 双夹套管道，持续空气吹扫 • 吹扫气路中设置光气检测器 • 独立的紧急停车 ( ESD) 逻辑系统 • 尾气连续监测 • 所有相关焊缝 · 100% ·x-射线探伤检测 • 传热流体循环+间接水冷系统 • 完全符合各项法规要求 |
• 微处理器自动反馈控制，按需生 成光气 • 额定负荷10%-100%范围内调节 • 在线产品分析，保障产品质量 • 设计建造全流程验证，确保质量 • 启停全程自动控制 • 坚固可靠的设计，维护需求极低 • 过量一氧化碳 (CO) 仅2% (vol%), 可显著节约成本 • 25年+光气发生器制造经验 • 深厚的光气催化剂技术积累 • 卓越的光气产品品质 • 残余氯气 ( Cl₂) <50·wt-ppm • 四氯化碳 (CCl₄) 含量 ·20-80 · wt-ppm ( 根据所用催化剂调整) |
光气发生器，2*12,500kg/h，匈牙利
021-3392-6898
dy@diyangchem.com
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